河南色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。
制作:顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒
用途:塑料著色劑
技術(shù)工藝:
一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到**。另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)。
色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過(guò)程中,具有濃度高、分散性好、潔凈等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
色母粒的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):
1.使顏料在制品中具有更好的分散性
色母粒是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。
2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
3.**制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹(shù)脂的混合也較均勻,因此可以**添加量的穩(wěn)定,從而**制品顏色的穩(wěn)定。
4.保護(hù)操作人員的健康
顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5.保持環(huán)境的潔凈,不沾污器皿。
6.工序簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時(shí)間和原材料。
產(chǎn)品說(shuō)明書(shū):
產(chǎn)品名稱(chēng):PA色母粒 |
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主要技術(shù)參數(shù): |
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項(xiàng)目 |
性能 |
外觀 |
均勻圓柱形顆粒 |
用途 |
注塑 |
分散性 |
優(yōu) |
含水量 |
﹤0.2% |
相容性 |
PA |
粒徑(UM) |
60-80 |
耐候性(級(jí)) |
按所需要求 |
耐光性(級(jí)) |
按所需要求 |
參考配比(%) |
2~4% |
加工溫度(℃) |
240℃~300℃ |
以上所報(bào)這些數(shù)據(jù)不被用作特定技術(shù)規(guī)格,其基本實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),僅供作為本產(chǎn)品性質(zhì)參考而已。 |